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復(fù)配導(dǎo)熱粉填料：實(shí)現(xiàn)高效散熱導(dǎo)熱凝膠材料

文章出處：常見問題責(zé)任編輯：東莞東超新材料科技有限公司發(fā)表時(shí)間：2024-06-28

　　導(dǎo)熱凝膠是一種創(chuàng)新的有機(jī)硅雙組分膏體，專為電子產(chǎn)品的散熱需求而設(shè)計(jì)，提供低壓力下的高壓縮模量。它結(jié)合了導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅脂的優(yōu)點(diǎn)，解決了它們各自的不足之處。這種材料以其良好的接觸性能、低熱阻和電氣絕緣特性而著稱，適合自動(dòng)化生產(chǎn)流程。

?導(dǎo)熱凝膠繼承了硅膠的多種優(yōu)良特性，包括良好的親和性、耐候性、耐溫性和絕緣性，以及其卓越的可塑性，能夠有效地填充不規(guī)則的界面，滿足各種應(yīng)用場(chǎng)景的散熱需求。它具備高效的導(dǎo)熱性能、低壓縮力應(yīng)用、低壓力下的高壓縮比、高電氣絕緣和良好的耐溫性能，且易于自動(dòng)化使用。

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?導(dǎo)熱凝膠通常以針筒包裝出售，不含有害溶劑，代表著當(dāng)前導(dǎo)熱材料的前沿技術(shù)，非常適合機(jī)器人自動(dòng)化組裝流水線。其主要特點(diǎn)包括：
1. 高導(dǎo)熱率，超低熱阻，無需熱處理，施工簡(jiǎn)便。
2. 類似橡皮泥的可塑性，適應(yīng)不同厚度要求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
3. 成型后不變形，耐老化性能出色。
4. 低應(yīng)力、低模量的導(dǎo)熱產(chǎn)品。
5. 自帶粘性，無需額外膠粘劑即可保持良好的貼敷性。
6. 耐高溫性優(yōu)異，耐氣候、耐輻射及介電性能卓越。
7. 化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性高。
8. 室溫儲(chǔ)存方便。
導(dǎo)熱凝膠為客戶帶來的價(jià)值包括：
1）超低熱阻，提升產(chǎn)品散熱性能。
2）研發(fā)設(shè)計(jì)靈活性，無需考慮產(chǎn)品尺寸和公差限制，可根據(jù)最優(yōu)效果靈活設(shè)計(jì)。
3）采購(gòu)管理簡(jiǎn)化，一個(gè)型號(hào)規(guī)格滿足多種機(jī)型和產(chǎn)品需求，簡(jiǎn)化采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)流程。
4）工藝自動(dòng)化，采用針筒包裝，支持自動(dòng)點(diǎn)膠，提高施工效率，降低成本，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。
?導(dǎo)熱凝膠以其高變形量、高導(dǎo)熱和高絕緣的特性，廣泛應(yīng)用于機(jī)器人自動(dòng)化組裝、汽車產(chǎn)業(yè)、通訊行業(yè)、LED芯片、通信設(shè)備、手機(jī)CPU、內(nèi)存模塊、IGBT及其他功率模塊和功率半導(dǎo)體領(lǐng)域。

導(dǎo)熱填料在導(dǎo)熱凝膠中的應(yīng)用性能：
導(dǎo)熱填料是導(dǎo)熱凝膠的關(guān)鍵組成部分，對(duì)提高其導(dǎo)熱性能起著決定性作用。填料的類型、形狀、大小、分布和含量都會(huì)顯著影響導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱系數(shù)。高導(dǎo)熱填料（如鋁、銅、金剛石等）的添加能夠有效提升導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱性能。
為了滿足電子產(chǎn)品的電絕緣要求，導(dǎo)熱凝膠中的填料選擇必須考慮到電絕緣性能。通常使用的填料如氧化鋁、氮化鋁等具有較好的電絕緣性，能夠滿足電子產(chǎn)品的使用要求。
?導(dǎo)熱填料的添加還會(huì)影響導(dǎo)熱凝膠的機(jī)械強(qiáng)度、柔韌性和粘接性能。例如，填料的硬度和顆粒大小會(huì)影響凝膠的硬度，而填料的表面處理和分散性會(huì)影響凝膠的粘接強(qiáng)度。
?導(dǎo)熱填料的熱穩(wěn)定性對(duì)導(dǎo)熱凝膠在高溫環(huán)境下的性能同樣至關(guān)重要。一些填料如氧化鋁和氮化鋁具有良好的熱穩(wěn)定性，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的導(dǎo)熱性能。
?此外，導(dǎo)熱填料的密度和成本也會(huì)影響導(dǎo)熱凝膠的最終性能和成本。高密度填料可能會(huì)增加凝膠的重量，而成本較高的填料（如金剛石）可能會(huì)提高最終產(chǎn)品的成本。
?導(dǎo)熱填料在凝膠基體中的分散性對(duì)其最終性能有著重要影響。良好的分散性可以確保填料均勻分布，從而提高導(dǎo)熱效??率。此外，填料的加工性也會(huì)影響凝膠的生產(chǎn)工藝和效率。
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